Безыскровый топпинг «Солидтоп Искробезопасный»

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.03.03, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.
Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Сухая упрочняющая смесь Солидтоп Безыскровый в один или два этапа в общем количестве 7 кг/м2 для натурального цвета и 7-9 кг/м2 для цветного топпинга (цветные топпинги необходимо нанесение за 2 раза), насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (3,5-4 кг/м2, для цветных 4,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (Солидтоп Полиш). После высыхания поверхности, её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется, после того, как бетон окончательно усядет, те., примерно, через 28-40 суток).

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

После окончания работы необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.